碱性焊条的特点: 1.对水、铁锈的敏感性较大,使用前经300~350℃烘焙l~2h 2.须用直流反接施焊;皮加稳弧剂后,可交、直流两用施焊 3.比同规格酸性焊条约小10%左右 4.须短弧操作,否则易引起气孔 5.合金元素过渡效果好 6.熔深稍深,焊缝成形一般 7.熔渣呈结晶状,脱渣不及酸性焊条 8.焊缝的常、低温冲击韧度较高 9.焊缝的抗裂性好 10.焊缝的含氢量低 11.焊接时稍多
焊工在进行焊接作业时,后面经常要拖着高压电源,而且会有很多交叉的线路,因此插座众多,插座被物压住或粉尘落入造成短路或安装在危险场所,插入或拔下插头时产生火花引起起火。插头损坏不及时更换,用裸线头代替插头使用,容易造成短路或火花,引起可燃物起火。一些插头拔下后,经常随手一扔,很容易导致外绝缘层破损。 焊机的工作电压和工作电流与所使用插座功率不相符,长期过载,一旦温度过高便引起火灾。开关一般都是10A限流,焊机稍微用电功率大些就会引起火灾。平装口或螺口灯座或多眼插座配用的导线线端绝缘剥露,过长时部分造成短路;过短时导体接触不良,接触电阻过大、过热而造成火灾。焊接作业时,焊工的疏忽,使电线绞在一起或线芯过多,散开后碰到另一端而造成短路起火。开关安装不当,特别是把开关安装在可燃物体上,在导线引出处护套被擦伤,使线芯或水汽渗入,造成短路或开关断开时产生电弧造成起火。电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大,也容易使导线发热起火。焊工培训提醒,焊接是一项有风险的作业,在进行作业前,一定要仔细检查线路、焊接机等,并做好防护工作,避免出现事故。
在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220V/380V电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。 点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。